4月23日，四川藍星機械有限公司在新疆金象賽瑞煤化工科技有限公司10萬(wàn)噸/年三聚氰胺聯(lián)產(chǎn)60萬(wàn)噸/年硝基復合肥項目煤制氣裝置的氣化關(guān)鍵核心設備——新型煤粉加壓二段激冷氣化爐投標中，一舉中標。這是公司繼去年成功研制兩臺單爐日投煤量1300噸“WHG氣化爐”后，再次問(wèn)鼎大型氣化爐產(chǎn)品制造。藍星機械在煤化工高端裝備制造領(lǐng)域再上了一個(gè)新臺階。它不僅填補了國內空白，而且推動(dòng)了我國化工裝備國產(chǎn)化進(jìn)程。

該套新型煤粉加壓二段激冷氣化爐單爐日投煤量2300噸，是中國華能集團清潔能源技術(shù)研究院有限公司自主研發(fā)的新型高效節能產(chǎn)品，其技術(shù)達到了國際先進(jìn)水平。由清能院設計內件，藍星機械設計外殼并整體（內件、外殼）承制。該產(chǎn)品設計制造難度大，以前這類(lèi)產(chǎn)品依靠進(jìn)口。為此，金象賽瑞的此項工程被列為國家煤氣化工程的交鑰匙工程示范項目。

“二段氣化爐的研制，將我國先進(jìn)的煤氣化技術(shù)又向前推進(jìn)了一大步，意義重大。”在4月24日的氣化爐研制專(zhuān)題會(huì )上，業(yè)內專(zhuān)家如是說(shuō)。

藍星機械作為西部最大的化工裝備制造企業(yè)，有著(zhù)47年的化工壓力容器制造歷史，早在2006年就制作了日產(chǎn)120萬(wàn)立方米碎煤加壓氣化爐，該裝置經(jīng)過(guò)7年的運行設備良好，被列入國家“863”計劃項目。特別是去年又成功制作了兩臺“WHG氣化爐”，為公司氣化爐設計制作積累了豐富的經(jīng)驗。為更有把握拿到訂單，公司專(zhuān)門(mén)成立了“二段氣化爐”項目部。組建了一個(gè)集營(yíng)銷(xiāo)、設計、生產(chǎn)、質(zhì)量等精英的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團隊。特別是在技術(shù)準備和合同的洽談中，得到了中國化工裝備總公司的大力支持。經(jīng)過(guò)對二段氣化爐圖紙的消化、吸收，公司氣化爐項目部做了大量的細致工作，準備了非常周到的技術(shù)投標方案，全面掌握了其難點(diǎn)的解決辦法。在招標會(huì )上，藍星機械制造技術(shù)方案及陳述，得到了清能院和業(yè)主領(lǐng)導及專(zhuān)家們的一致好評。

公司表示將按期保質(zhì)保量完成此產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，為公司產(chǎn)品結構調整和提高我國高端化工裝備制造水平取得新突破而努力。