經(jīng)過(guò)一年的反復試驗，近日，桂林橡機自主研發(fā)的硫化車(chē)間智能化物流系統研制成功。該成果的成功研發(fā)，可在常年保持高溫的輪胎硫化車(chē)間內，完全實(shí)現“機器”替代“人工”，這一人性化的成果在國內尚屬首創(chuàng )。

我國輪胎行業(yè)因歷史發(fā)展等多方因素，目前大多數輪胎企業(yè)的生產(chǎn)、物流還處于“人搬車(chē)推”和計算機統計的初級階段。隨著(zhù)輪胎行業(yè)對實(shí)時(shí)排產(chǎn)、省人、省力、預防差錯等方面的迫切需求，以及對智能物流的日益重視，桂林橡機積極抓住有利市場(chǎng)機遇，成功研制硫化車(chē)間智能化物流系統。該系統是一個(gè)涉及自動(dòng)化識別技術(shù)、數據挖掘技術(shù)、人工智能技術(shù)、智能化機器人、信息化等專(zhuān)業(yè)技術(shù)的集成系統，由無(wú)人搬運車(chē)、調度管理系統、導航系統、自主充電系統、無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò )和數據采集系統組成。該廠(chǎng)通過(guò)智能制造技術(shù)將生產(chǎn)過(guò)程中的物流、信息流、資金流，相互協(xié)調，提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)效率，節約資源，減少環(huán)境污染。目前，桂林橡機正向市場(chǎng)廣泛推廣該系統，已受到廣大客戶(hù)青睞。這一舉措也滿(mǎn)足了客戶(hù)綠色環(huán)保的需求，將為企業(yè)帶來(lái)新的市場(chǎng)增長(cháng)點(diǎn)。

以信息化帶動(dòng)工業(yè)化是桂林橡機構建無(wú)人工廠(chǎng)的指導思想。該公司下一步將在硫化車(chē)間智能化物流系統的基礎上，逐步推進(jìn)完成整個(gè)輪胎生產(chǎn)系統的信息技術(shù)平臺。這將是桂林橡機產(chǎn)品轉型升級的重要抓手，更是充分展現企業(yè)核心技術(shù)競爭力的重要體現，也是努力實(shí)現“中國制造”向“中國智造”轉變的目標。