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中國化工四平昊華國內(nèi)最大電石渣制水泥生產(chǎn)線投運(yùn)

來源: 中國化工集團(tuán)公司
時間:2009-10-11

  國內(nèi)最大的年產(chǎn)100萬噸利用電石渣制水泥生產(chǎn)線9月26日在四平昊華化工有限公司一次點火成功,標(biāo)志著此項目正式投入運(yùn)行。

  這條生產(chǎn)線是中國化工集團(tuán)2007年批準(zhǔn)立項的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目,生產(chǎn)工藝全程采用先進(jìn)DCS控制系統(tǒng)和QCS生產(chǎn)配料系統(tǒng),選用國內(nèi)成熟可靠先進(jìn)的技術(shù)裝備進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。項目占地18萬平方米,總投資4.5億元,年平均銷售收入2.3億元。

  此套水泥生產(chǎn)線運(yùn)用成熟的干磨干燒工藝,把生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂過程中產(chǎn)生的廢料-電石渣全部消耗殆盡。該項目投運(yùn)后,公司每年產(chǎn)生的50萬噸電石渣全部用于生產(chǎn)水泥,這樣一來,年可節(jié)省石灰石資源60萬噸,減少二氧化碳排放量20萬噸。按設(shè)計工藝計算,此套生產(chǎn)線每天生產(chǎn)水泥熟料2500噸、每年生產(chǎn)熟料可達(dá)77.5萬噸。若生產(chǎn)成品,年可生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥100萬噸,年創(chuàng)效益7000萬元。

  電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂產(chǎn)生的電石渣一直以來是令氯堿企業(yè)頭疼的問題,不僅需要大面積的存放場地,而且環(huán)境污染嚴(yán)重。如何變廢為寶,長期以來一直是眾多氯堿企業(yè)探詢的課題。

  四平昊華電石渣制水泥生產(chǎn)線歷經(jīng)17個月的高效施工,于9月26日竣工投產(chǎn),其100萬噸的生產(chǎn)能力、兩臺4×40m電石渣烘干機(jī)的運(yùn)用、電石渣48%的摻和比例,均創(chuàng)下了全國同行業(yè)之最。生產(chǎn)過程的除塵裝置采用布袋收塵和電收塵兩種方式,設(shè)施完備,完全達(dá)到國家相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)。

  此項目已著手申報CDM項目,并已被國家發(fā)改委批準(zhǔn),正在向聯(lián)合國委托的國際審查組織申報,申報確認(rèn)成功后,四平昊華還將連續(xù)3年每年得到1700萬元的資金補(bǔ)助。(李群)

 
 
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