濟(jì)南裕興化工廣大退伍軍人保持革命軍人壓不倒、摧不垮的頑強(qiáng)性格，現(xiàn)已成為公司生產(chǎn)一線的主力軍、克難攻堅(jiān)的生力軍、崗位創(chuàng)效的先鋒軍。

　　濟(jì)南裕興化工現(xiàn)有一大批離退休軍轉(zhuǎn)干部、退伍軍人，該公司根據(jù)他們受到過正規(guī)化訓(xùn)練，個(gè)人素質(zhì)比較高，工作能力強(qiáng)，適應(yīng)崗位工作比較快的特點(diǎn)，重視發(fā)揮復(fù)退軍人的特長(zhǎng)，量才用人，積極為他們提供施展才干的用武之地，一批批優(yōu)秀人才分別在生產(chǎn)經(jīng)營、項(xiàng)目建設(shè)、節(jié)能減排、運(yùn)輸管理等崗位挑起大梁，唱起了主角。

　　2000年退伍的房軍先后在清欠辦、水處理車間、萬噸鈦白二車間擔(dān)任主要領(lǐng)導(dǎo)，利用DCS控制功能，嚴(yán)格操作管理，細(xì)化工藝控制，深化中控管理，與車間職工一道開展技術(shù)攻關(guān)，想方設(shè)法降低成本。通過工藝改造，將水洗工段原有的兩臺(tái)真空泵改為1臺(tái)，并停用了兩臺(tái)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，每月可節(jié)電4.2萬度，節(jié)約循環(huán)水300立方米，每年可獲得收益33.2萬元。退伍軍人梁和濤與職工們一道跟班操作，想盡一切辦法提高物料的轉(zhuǎn)化率和浸取率，使原料工段打破原有的風(fēng)掃磨開車時(shí)間，增加鉻礦粉的儲(chǔ)備，硫酸氫鈉工段為保證產(chǎn)品質(zhì)量，把酸化率由240g提高到250g。復(fù)員軍人孫廣林來到鉻鹽系統(tǒng)后，看到鉻酸反應(yīng)釜使用周期短，他大膽提出自己的看法，與退伍軍人杜憲群相互配合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造，改造后反應(yīng)釜使用次數(shù)由300罐提高到450罐，每月可節(jié)約費(fèi)用2萬元。2009年優(yōu)等品率連續(xù)6個(gè)月保持100%，一批批鉻酸酐由鉻鹽車間走向世界，成為安美特、德國威恩的供應(yīng)商。（任春）