“催化劑的研究是個慢工出細活的過程，要小心地收集每一個實驗數(shù)據(jù)。”一身藍色工裝的楊會娥，全神貫注地緊盯儀器，進行著新一代ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）替代品的試驗。這位國內(nèi)氟化工領域的資深專家還說：“試驗成功之前，會經(jīng)歷無數(shù)次的失敗，其中的滋味真是痛并快樂著。”

楊會娥是中化集團下屬中化藍天集團有限公司的氟碳化學品事業(yè)部副總經(jīng)理，同時兼任研發(fā)與技術中心主任，20多年來，她一心一意撲在了“補天”事業(yè)上。“ODS替代品”，對于很多人而言，最多只是個專業(yè)的環(huán)保名詞，人們可能只知道它能減少對大氣臭氧層的破壞，而對于楊會娥而言，這份“補天”事業(yè)傾注了她的全部心血。

從一代HFC-134a催化劑的單一技術，到覆蓋一至四代催化劑的一整套技術體系，如今在國內(nèi)，每兩輛汽車中，至少有一輛在使用中化藍天的“金冷牌”HFC-134a制冷劑；無論是HFC-125一、二代系列催化劑，還是更新的ODS替代品四氟丙烯催化劑，這些成果都經(jīng)歷了從無到有的過程……在楊會娥的參與、主持和見證下，實驗室里誕生了一個又一個成果，在打破國際技術封鎖的同時，也奠定了中化藍天在國內(nèi)氟化工ODS替代品領域領跑者的地位。

從零開始，摘取“王冠上的明珠”

時光回到1993年，剛剛畢業(yè)的楊會娥被分配到了西安近代化學研究所，從事國家“八五”攻關項目——HFC-134a關鍵技術氟化催化劑的研發(fā)，而此項技術堪稱ODS替代品技術研發(fā)“王冠上的明珠”。“這就是一種緣分吧。”楊會娥笑著對記者說。

在那個信息還不發(fā)達的年代，在國外技術封鎖、國內(nèi)基礎薄弱的形勢下，自主研發(fā)的難度可想而知。但是，楊會娥沒有退縮，而是不斷地查閱資料，一遍遍地進行試驗，“實驗室—食堂—家”，這種三點一線的生活，一晃就是六年。

積跬步至千里。一次次的失敗之后，實現(xiàn)量變到質(zhì)變的日子也越來越近了。“那是1999年11月份的一天。”楊會娥至今仍記得這個特殊的日子，那一天，熬了6個年頭的她終于出了頭：當看到99.9%的高效率值時，楊會娥險些從椅子上高興得摔下來，她的聲音傳遍了整個實驗室，甚至整座辦公樓。“從沒見她這么大聲說話。”她的同事們和她一樣也都興奮不已。

這樣的實驗數(shù)據(jù)，宣告了中國終于擁有了自己的氟化催化劑技術，第一代催化劑技術研發(fā)成功！國內(nèi)首套200噸HFC-134a裝置也生產(chǎn)出了第一批合格樣品。

楊會娥的腳步并沒有因此而停歇，中化集團投資成立中化近代環(huán)保化工（西安）有限公司，為她和同事們將HFC-134a產(chǎn)業(yè)化的夢想插上了“翅膀”。在集團的大力支持下，楊會娥馬不停蹄，立即著手開發(fā)第二代催化劑。

“要想國內(nèi)第一，一定要精益求精。”于是，她和同事在商州和臨潼各找了一個工廠進行放大和成型工作。“為了緊盯實驗數(shù)據(jù)，她主動住在廠區(qū)。那一年，雪下得很大，天氣特別寒冷，可她住的地方連暖氣都沒有，而且粉塵特別多。就這樣，直到兩個月后，催化劑終于成型了，強度也達到了生產(chǎn)要求，她才松了一口氣。”楊會娥的同事張文慶回憶說。

2003年，使用二代催化劑的國內(nèi)首套5000噸/年的HFC-134a裝置成功投產(chǎn)，中化集團氟化工業(yè)務就此走上了發(fā)展快車道。第二年，該項目被陜西省科技廳鑒定為國內(nèi)領先水平，而催化技術更是被鑒定為國際先進水平。

居安思危，不斷翻越新“嶺域”

雖然中化集團的ODS替代品系列產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)市場打響，但和國外先進技術對比起來，楊會娥“永不知足”也“心有不甘”。參考著國外專業(yè)報道和相關文獻，她開始了催化劑的進一步更新?lián)Q代。

第三代催化劑開發(fā)的重心開始向催化劑理論及機理方面傾斜，更注重理論與細節(jié)。在研制過程中，楊會娥不設定指標、不追求量化，做工作全靠自覺。“研發(fā)很多時候是未知的，非要寫個指標的話，就會趕鴨子上架。”楊會娥還不定期地參加行業(yè)會議，她覺得也許別人的某一句話，就可能對她有所啟發(fā)。

通過無數(shù)次的論證，2006年，HFC-134a第三代催化劑成功用于生產(chǎn)裝置，使產(chǎn)能又提高了30%以上。

“有了前三代催化劑積累的經(jīng)驗，路子越來越清晰，方法似乎也更明確了。”楊會娥告訴記者。很快，2010年，第四代催化劑研發(fā)成功，活性提高了10%，單程活性周期由原來的40天延長到了50余天。

“吃得了辛苦、耐得住寂寞、領得了潮流。”這是同事們給楊會娥的評價。除了車用空調(diào)制冷劑，楊會娥還發(fā)現(xiàn)了家用和商用空調(diào)市場這塊肥肉。于是，在原有催化劑基礎上，楊會娥帶領團隊開始了家用及商用空調(diào)制冷劑HFC-125的研發(fā)。在一代催化劑基礎上，2012年，二代催化劑正式應用，效率提高15%以上，并且穩(wěn)居國內(nèi)市場份額第一。

楊會娥意識到，雖然目前HFC-134a的技術已經(jīng)國際領先，但是其 GWP（全球變暖潛值）還在1000以上，屬于溫室氣體，這與她“補天”事業(yè)的終極目標還有很大差距。于是，楊會娥及她的團隊主持開發(fā)了兩個替代品的合成工藝，并取得百公斤級樣品，GWP值大幅降低，又一次為中化集團氟化工業(yè)務添上了濃墨重彩的一筆，也為將來產(chǎn)品的替代工作做好了技術儲備。

言傳身教，帶出精益求精團隊

在楊會娥看來，年輕就啥事兒都敢干，雖然能力小，但是氣場不能弱。在200噸裝置建設之初，由于廠區(qū)食堂沒建起來，楊會娥就在農(nóng)民家里吃飯。讓她印象最深的就是咸菜夾饃、大碗的面條和熱乎乎的大饅頭。“我吃得很香嘞，那時座位不夠，我就站著或者蹲在那兒吃。”

在做藥用HFC-134a產(chǎn)品研究時，楊會娥主動出擊，從電話簿里找到了陜西省藥檢所領導的電話，在進行簡單溝通之后，她就直接跑到所長辦公室談，“反正年輕嘛，我不怕。”楊會娥笑著對記者說。六年過去了，藥檢所的主管人員換了好幾茬，但是公司的科研實力、產(chǎn)品口碑已牢牢樹立，楊會娥的工作為公司藥用HFC-134a的生產(chǎn)銷售打下了良好基礎。

在帶隊伍時，楊會娥說的最多的一句話是：“你的想法可以‘好高騖遠’，但是做事情時一定要‘腳踏實地’。”

楊會娥所帶領的研發(fā)部共有70多人，研發(fā)人員以碩士生為主。在工作中，楊會娥從不吝嗇，她會將方法和訣竅都毫無保留地教給他們。只要一有時間，楊會娥還是會鉆進實驗室。

工作了5年的劉坤峰一直從事催化劑的研發(fā)，從協(xié)調(diào)員到項目主管，從HFC-125二代催化劑到新一代ODS替代品催化劑的研發(fā)，劉坤峰最感謝的就是楊會娥。“她經(jīng)常讓我們自己提想法，形成方案之后她親自改，并告訴我們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)那樣的錯誤，使我們得到了很快的成長。”在楊會娥的帶領和熏陶下，研發(fā)部的人員個個一絲不茍、精益求精。

在氟化催化劑關鍵技術的保障下，中化藍天先后在陜西西安、江蘇太倉建成了總產(chǎn)能30000噸/年HFC-134a生產(chǎn)裝置和28000噸/年HFC-125裝置，生產(chǎn)能力在亞太地區(qū)第一、全球前十。這些產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率過半，創(chuàng)下優(yōu)異的經(jīng)營成績，累計銷售額超過40億元。

面對困難，楊會娥常說的一句話是“不怕失敗”。憑借這個信念，楊會娥一次次尋找突破口。面對從事的事業(yè)，她說，“這一過程就像培育自己的孩子，會爭取創(chuàng)造更好的環(huán)境使他健康成長。雖然過程艱苦，但是成果卻讓我欣慰。”

作者：高杰　蔣洪波