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貴陽中化開磷公司"節(jié)能減排"邁新步

時(shí)間:2007-11-16     來源:新華網(wǎng)
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新華網(wǎng)貴州頻道1113電(張厚強(qiáng))作為企業(yè),我們將以學(xué)習(xí)貫徹十七大精神為契機(jī),致力于循環(huán)經(jīng)濟(jì),抓好節(jié)能減排,讓息烽磷化工航母早日揚(yáng)帆起航。近日,貴陽中化開磷化肥有限公司總經(jīng)理周俊生談及企業(yè)未來的發(fā)展,信心十足。

貴陽中化開磷公司是由開磷集團(tuán)控股的子公司,被國家、省和貴陽市政府列入重點(diǎn)能耗監(jiān)管企業(yè)。近年來,公司緊緊圍繞節(jié)能、降耗、減污、增效目標(biāo),通過加大資金投入,自主創(chuàng)新技術(shù),致力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),先后投入技術(shù)改造和裝置更新資金10億元,改建污水處理系統(tǒng)、礦漿管道輸送系統(tǒng)和開展三廢綜合利用。僅今年17月,該公司萬元工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗降到0.98噸標(biāo)煤,同比下降了8.4%,預(yù)計(jì)全年可節(jié)約標(biāo)煤2萬噸。

去年,該公司自主攻克了磷礦礦漿濃密工藝技術(shù)難題,建成的總長17公里橫穿整個(gè)南山山脈的磷礦漿輸送管道,被開磷人稱為連接開陽磷礦和息烽磷化工兩大基地的動(dòng)脈。如今每天有60007000噸礦漿經(jīng)這條管道輸送到息烽磷化工基地,經(jīng)過處理,分解出礦粉和水,分解出的水又由另一條管道送回開陽磷礦循環(huán)利用。該項(xiàng)工程運(yùn)輸量大,且在封閉循環(huán)狀態(tài)下完成,對環(huán)境污染少,自動(dòng)化程度高,并能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,年可為公司節(jié)約火車運(yùn)輸成本6000萬元以上,節(jié)省汽車運(yùn)輸油料4700余噸,體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化、再利用、資源化原則。

為解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中排放的大量廢渣磷石膏,公司自主開發(fā)了以磷石膏為主要原料,年產(chǎn)1億塊高強(qiáng)耐水性石膏標(biāo)磚生產(chǎn)線,已于今年6月正式投入運(yùn)行。該項(xiàng)目的實(shí)施,使得磷石膏的綜合利用率年可達(dá)25萬噸,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。

通過實(shí)施先進(jìn)的硫磺制酸工藝,使硫酸生產(chǎn)能力由原來的10萬噸擴(kuò)大到目前的200萬噸以上,且基本實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。據(jù)總經(jīng)理周俊生介紹,開磷集團(tuán)還投入1.32億元,完善污水處理系統(tǒng)。目前,僅息烽磷化工基地工業(yè)廢水綜合利用率就達(dá)95%以上,基本實(shí)現(xiàn)零排放。

該公司還實(shí)施余熱余壓發(fā)電技改工程,對工業(yè)鍋爐、硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn),并于去年底并網(wǎng)發(fā)電,每年余熱壓差發(fā)電1.7億度,降低息烽磷化工基地能源消耗20%以上。

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