在不久前召開的“第八屆余熱利用國際峰會”上，與會專家表示，余壓余熱利用不僅符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，而且是未來一段時期實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要抓手。而據(jù)記者了解，隨著這一市場的逐步成熟和前景日漸明朗，也吸引了越來越多的企業(yè)加入到余壓余熱利用行業(yè)，其市場競爭也開始加劇。

企業(yè)扎堆進(jìn)入余壓余熱利用領(lǐng)域

業(yè)內(nèi)人士告訴記者，目前國內(nèi)到底有多少家從事余壓余熱利用的企業(yè)沒有確切的數(shù)字，但能確定的是，近一年多來，從事此業(yè)務(wù)的公司迅速增加。“未來節(jié)能減排的難度愈來愈大，無論是國家層面還是耗能企業(yè)都會更加看重余壓余熱利用在節(jié)能減排中的潛力，市場需求增大，讓相關(guān)企業(yè)看到了其中的商機(jī)，紛紛進(jìn)軍余壓余熱利用領(lǐng)域。”

以高壓無功補(bǔ)償及濾波成套設(shè)備制造等為傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的恒順電氣近來也在余壓余熱利用領(lǐng)域發(fā)力。廣發(fā)證券的分析師預(yù)測，未來三年內(nèi)恒順電氣有望每年實(shí)現(xiàn) 2 億元左右 EMC（合同能源管理） 項目，2013-2014 年該業(yè)務(wù)將成為其業(yè)績增長的主要動力。

此前，中國中化集團(tuán)公司下屬中化國際招標(biāo)有限責(zé)任公司整合內(nèi)部相關(guān)資源，成立中化節(jié)能環(huán)保控股（北京）有限公司，正式進(jìn)軍工業(yè)與建筑節(jié)能領(lǐng)域。將在鍋爐改造、余熱余壓利用、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)和能量優(yōu)化等技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橐苯稹㈦娏Α⒒省⑹⒓徔棥⒃旒埖雀吆哪芄I(yè)企業(yè)提供能源審計、方案設(shè)計、投資咨詢、融資服務(wù)、項目承包和能效診斷等節(jié)能改造的服務(wù)。

與此同時，以純低溫余熱發(fā)電為核心技術(shù)的中材節(jié)能與跨國公司施耐德電氣結(jié)盟，共同開拓余壓余熱利用市場。

一些企業(yè)針對國內(nèi)高耗能行業(yè)特點(diǎn)推出量身定做的余壓余熱回收利用項目。記者從瑞馳節(jié)能了解到，該公司主打的“RCH高能耗企業(yè)余熱能效電廠”項目，就是在整合國外能效電廠技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對中國高能耗工業(yè)企業(yè)的耗能現(xiàn)狀提出的一整套節(jié)能新模式。該項目融合了電能質(zhì)量優(yōu)化與節(jié)能、工業(yè)企業(yè)能源管理中心（EMS）、工業(yè)余熱回收發(fā)電、二氧化碳減排（CDM）等多種節(jié)能模式。其能效烘干系統(tǒng)主要是通過減少、優(yōu)化、替代企業(yè)原料制備體系能源需求的方式來產(chǎn)生“富余”的能源。

高耗能行業(yè)余壓余熱利用市場廣闊

一家專業(yè)從事余壓余熱回收利用的企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，余壓余熱是在一定流程工業(yè)中，沒有被充分利用，而被廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等。

一項調(diào)查顯示，各行業(yè)的余壓余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的熱能約為余壓余熱總熱能資源的60%以上。

“相比新能源開發(fā)而言，余壓余熱利用節(jié)能技術(shù)的推廣具有經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)、投資小、見效快、無二次污染等特點(diǎn)，因此也受到國家的政策鼓勵。余壓余熱作為最綠色的能源，其價值正在被逐步挖掘。”上述企業(yè)負(fù)責(zé)人表示。

根據(jù)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》，“十二五”期間將在鋼鐵、玻璃、有色金屬、化工、建材等余熱余壓資源豐富行業(yè)，全面推廣余熱余壓回收利用技術(shù)，推進(jìn)低品質(zhì)熱源的回收利用，形成能源的梯級綜合利用。按照規(guī)劃，到2015年，我國余熱余壓發(fā)電要實(shí)現(xiàn)新增裝機(jī)2000萬千瓦。按每千瓦造價5000元計算，“十二五”期間余熱余壓發(fā)電將形成1000億元市場。

我國工業(yè)企業(yè)，尤其是鋼鐵、水泥、化工等高能耗行業(yè)快速發(fā)展，成為社會能源直接消耗中的絕對主力。據(jù)了解，目前除水泥行業(yè)外，其他高耗能行業(yè)還有很多低溫廢氣余熱排放點(diǎn)沒有進(jìn)行有效利用。以鋼鐵企業(yè)為例，600度以下的高爐余熱和煙道廢氣基本都被浪費(fèi)了。

余壓余熱利用須因地制宜

記者從業(yè)內(nèi)人士了解到，由于水泥行業(yè)屬于充分競爭的市場，各企業(yè)對于成本的關(guān)注度很高，這使得余熱發(fā)電技術(shù)得以在水泥行業(yè)快速鋪開；而鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)利潤較為豐厚，應(yīng)用余熱發(fā)電技術(shù)的熱情相對較低，余熱發(fā)電的推廣還需依靠企業(yè)自身對節(jié)能減排意識的覺醒。

根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，水泥行業(yè)將繼續(xù)推廣水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，到2015年，水泥窯純低溫余熱發(fā)電比例提高到65%以上；玻璃行業(yè)將重點(diǎn)推廣玻璃窯余熱綜合利用，到2015年，玻璃窯純低溫余熱發(fā)電應(yīng)用比例達(dá)到30%以上。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)展與科技環(huán)保部副主任黃導(dǎo)表示，發(fā)電作為余熱利用的重要形式，無論在技術(shù)還是裝備方面在水泥行業(yè)都已經(jīng)取得了成功。與水泥行業(yè)不同，鋼鐵燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用中存在諸多問題，如廢氣溫度波動大；汽機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，額定發(fā)電量不達(dá)產(chǎn)；燒結(jié)余熱的熱源連續(xù)性難以保證；投資回收期較長等。

浙江大學(xué)能源工程學(xué)系副教授俞自濤認(rèn)為，目前在工業(yè)余熱利用方面，存在著很多“大材小用”和“小材大用”問題。比如一些地方高溫?zé)捊沟臒崃繘]有得到回收利用，卻在利用低溫低壓的余熱。品味高的能量沒有得到充分利用，就在追求低品味熱量的利用，而低品味熱量的利用又不高效。

他認(rèn)為不同品味的熱量，工藝需求不一樣，企業(yè)應(yīng)該做到因地制宜，做好能耗分析和能源系統(tǒng)評估。撿了“芝麻”，丟了“西瓜”的做法不可取。

作者：張子瑞