在國內氟化工行業(yè)重新洗牌的境況下，太倉環(huán)保頑 強應對、奮力突破、實現(xiàn)逆襲

黃計威

 太倉環(huán)保

最艱難的歲月，往往也是發(fā)展歷程中最精彩、最難忘的歲月。2015年前后，制冷劑產品價格屢創(chuàng)新低，在國內氟化工行業(yè)重新洗牌的境況下，太倉環(huán)保頑強應對、奮力突破、實現(xiàn)逆襲。

臨危不亂 精準切脈

“HFC-134a裝置B線一分塔回流系統(tǒng)異常。請立刻對相關設備進行排查！”這一天，DCS控制室的對講機中，突然傳來三班班長臧必文的聲音。

收到指令后，現(xiàn)場操作人員密切配合，順利完成C泵到D泵的切換。但由于D泵的提壓能力過大，一分塔回流系統(tǒng)突然反應異常，系統(tǒng)參數(shù)開始劇烈波動。其中，回流罐液位直線走低，設備內的物料被逐漸打空。如果處理不好，整個系統(tǒng)都會跟著紊亂，甚至會斷循環(huán)導致停車。

是液位計失真？管線串料？還是設備發(fā)生內漏……初次遇到這種情況，大家對能夠想到的故障一一排查，但都沒有解決問題。時間一分一秒地過去，情況越來越緊急。

“是一分塔冷凝器急性積料。”沉吟半晌，臧必文斬釘截鐵地說。找準問題后，大家迅速“對癥下藥”，進行冷凝器排氣、塔系統(tǒng)參數(shù)調整等操作。十幾分鐘后，系統(tǒng)參數(shù)逐漸恢復正常。這不是臧必文第一次一針見血地找到問題所在，這樣精準的“切脈”來自經年累月的經驗積累。

DCS控制室的內操人員任務艱巨，在工作中必須保持注意力高度集中，守著電腦屏幕，對每個子系統(tǒng)參數(shù)不停地進行巡檢、調節(jié)。臧必文偶爾會“不在狀態(tài)”，盯著DCS屏幕時，他會想象很多突發(fā)故障場景，在腦海中進行故障排查演練。比如，如果關鍵位置管道發(fā)生異常，該如何去應對和處理？他的記錄本上畫著設備圖，密密麻麻地標記很多數(shù)據(jù)：精餾塔的換熱面積是多少，多少蒸汽給量能達到正常分離負荷要求；低溫換熱器慢性積料和急性積料如何區(qū)分和判斷，怎樣調節(jié)能將其平穩(wěn)的恢復正常；回收槽物料靜置后各物料組分的分布情況如何，能否將其水分設法排出……

世上無難事，只怕有心人。正因有臧必文這樣一群人的專業(yè)與堅守，太倉環(huán)保才能在國內氟化工產能總體開工率不足六成的形勢下，仍然保持滿負荷運行。

開源節(jié)流 對癥下藥

在異常艱難的大環(huán)境下，開源節(jié)流、降低成本顯得尤其重要。為解決安全環(huán)保頑疾，太倉環(huán)保成立專題小組，對生產管理流程進行針對性優(yōu)化。

特殊料備貨流程優(yōu)化小組，針對特殊料存在延遲交付問題，從內控指標設定、信息傳遞流程優(yōu)化、操作方式改進等方面進行梳理和優(yōu)化。改善后，產品質量備貨可一次滿足顧客要求，降低了特殊料用作普通料的損失，年減少特殊料高規(guī)格低用1400余噸，降低生產成本數(shù)十萬元。

裝置不凝氣回收項目小組，針對HFC-134a、HFC-125裝置精制系統(tǒng)排放不凝氣、夾帶大量有機物浪費的問題開始行動。他們查閱相關技術資料，咨詢相關廠商，認為制冷行業(yè)正使用的“冷凍回收技術”具有相似性，可借鑒開發(fā)。經過技術調研及可行性研究，技術得以成功實施。實施后，每年回收HFC-134a、HFC-125達320余噸，折合經濟效益560余萬元。

污水減排整治小組，從各裝置產污、產廢源頭進行梳理，找出改善點；制定考核目標，進行三級計量管控；采取工藝減排等措施，實現(xiàn)全年污水排放降低30%。

這些措施或降低了成本，或提高了生產效率，在不知不覺中提升企業(yè)競爭力，讓太倉環(huán)保在逆境中站穩(wěn)腳跟。

逆境是一道亮麗的風景，只有在飽經風雨后，才能見到最璀璨奪目的光彩。