并不是每顆種子都能長成大樹，也不是每個人都能在一件事上投入30年的堅持

寧高寧在西安環(huán)保調(diào)研時表示，“寶貴的團(tuán)隊為未來積蓄力量，而公司本身保持著持續(xù)創(chuàng)新能力，這對中化啟發(fā)很大。”

公司核心團(tuán)隊樸實厚重、忠誠敬業(yè)，20多年來篤定創(chuàng)新發(fā)展，不斷提升自主創(chuàng)新能力，堅持走研產(chǎn)銷一體化的產(chǎn)業(yè)化道路，主營業(yè)務(wù)始終保持行業(yè)領(lǐng)先

（西安環(huán)保134a裝置）

世界上力量最大的，不是大象，也不是金剛，是種子。雨露滋養(yǎng)，時間浸潤，小小的種子甚至可以掀翻頭頂巨大的石塊，破土而出。

在寧高寧董事長看來，中化近代環(huán)保化工（西安）有限公司（以下簡稱“西安環(huán)保”）就是這樣一粒種子，它比一倉不發(fā)芽的谷物更有價值，“對中化來講，沒有134a，也就沒有在氟化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。‘科學(xué)至上’就是要以科學(xué)技術(shù)來決定投資，決定我們的競爭力，并以此考察團(tuán)隊水平。”

2001年，中化出資6000萬元并購西安金珠（西安環(huán)保前身）。到2017年，西安環(huán)保累計實現(xiàn)銷售收入103億元，利潤總額21億元，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到55%。在實現(xiàn)良好投資回報的同時，西安環(huán)保通過HFC-134a一個單品，衍生出今天中化藍(lán)天近半壁江山的制冷劑產(chǎn)品族和氟化工產(chǎn)業(yè)，走出了一條依靠技術(shù)驅(qū)動發(fā)展的自主創(chuàng)新之路，也為公司探索“科學(xué)至上”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供了珍貴經(jīng)驗。

播種下一粒HFC-134a的種子，收獲一片豐收的田野，這期間發(fā)生了哪些神奇的變化？

一個研究了30年的課題

花開兩朵，單表一枝。世紀(jì)之交的中化，剛從支付危機(jī)的余波中走出，正苦苦探索實業(yè)化轉(zhuǎn)型之路。令人稱奇的是，在那個企業(yè)熱衷于資源型擴(kuò)張的年代，公司領(lǐng)導(dǎo)就已預(yù)感到科技創(chuàng)新的力量。2001年，公司確立了“一二三”市場化戰(zhàn)略，提出“培育一種能力，進(jìn)行兩個延伸，建立三大支柱”，其中“高科技投資”被列為三大支柱之一。不論是今天已然長成參天大樹的西安環(huán)保制冷劑項目，還是先后因各種原因退出的康地寶、內(nèi)窺鏡等項目，都源于17年前這一戰(zhàn)略背景之下的決策。

故事另一個主角是位于西安的兵器工業(yè)集團(tuán)公司第204研究所。上世紀(jì)80年代，204所研究人員發(fā)現(xiàn)氟利昂替代品的巨大市場前景，找陜西省科委申請立項，起初遭到一通訓(xùn)斥：“解決人們吃飯的事情是首要任務(wù)，哪里還有錢去管大氣層以外的事？”經(jīng)過不懈努力，課題組終于獲得10萬元科研經(jīng)費，并用這筆錢啟動了HFC-134a的研究工作。一年后，打通小試合成工藝并獲得了合格的產(chǎn)品。沒過多久，項目被國家列入“八五”重點科技攻關(guān)課題，再度獲得資助。

1991年到1995年，課題組開展氣相法催化氟化合成HFC-134a的中試合成工藝及應(yīng)用研究。中試期間主要解決放大效應(yīng)帶來的一些新的工藝技術(shù)問題，并集中力量打通整個工藝流程，解決項目可行性問題。

對上千種氣相氟化催化劑進(jìn)行試驗篩選，項目組建成了年產(chǎn)10噸HFC-134a的中試裝置，生產(chǎn)出合格的中試產(chǎn)品，但在順利通過國家驗收之后，如何產(chǎn)業(yè)化成了最大難題。

轉(zhuǎn)機(jī)很快出現(xiàn)。在兵器工業(yè)集團(tuán)公司201所包昌火先生的牽線下，1997年，第204研究所和西藏金珠公司共同設(shè)立合資公司，HFC-134a課題組骨干研究人員加入合資公司。按照計劃，先建立一套200噸/年工業(yè)試驗生產(chǎn)裝置，成功之后再建立5000噸/年裝置。

“1998年5月，我們在華商報登廣告，第一次公開招聘58名員工。”西安環(huán)保總經(jīng)理助理謝靜主持了這次招聘活動，組建起一支85人的團(tuán)隊，開始轟轟烈烈的創(chuàng)業(yè)征程。

200噸/年HFC-134a建設(shè)方案確定后，任建綱（現(xiàn)任中化藍(lán)天高級顧問）帶領(lǐng)全體研究人員和設(shè)計單位，利用在10噸/年中試裝置上的經(jīng)驗，仔細(xì)設(shè)計每個工藝設(shè)備，核算每個工藝參數(shù)，慎之又慎。

這一年的設(shè)計和建設(shè)，在一片莊稼地里完成，條件非常艱苦，但就在這里，國內(nèi)第一套200噸/年HFC-134a工業(yè)試驗裝置最終順利建成。

當(dāng)時，二代催化劑小試數(shù)據(jù)拿到后，效果可喜，但在200噸裝置上應(yīng)用還有風(fēng)險，能否發(fā)揮好效能還是未知數(shù)。經(jīng)過慎重考慮，任建綱決定使用自主研發(fā)的催化劑。骨干員工克服困難、埋頭建設(shè)，1999年，該裝置一次投料試車成功，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

好事成雙。西安環(huán)保和巨化、梅蘭等企業(yè)參與國家環(huán)保局《利用聯(lián)合國保護(hù)臭氧層多邊基金在中國建設(shè)10000噸/年（第一期5000噸/年）HFC-134a生產(chǎn)裝置》招標(biāo)，經(jīng)過聯(lián)合國保護(hù)臭氧多邊基金多方考察和專家論證，2541萬美元研發(fā)經(jīng)費花落西安環(huán)保，引發(fā)中國氟化工界的關(guān)注，也鼓舞了西安環(huán)保。

但隨后壞消息傳來，合資控股方西藏金珠股份因配套資金缺乏，決定退出HFC-134a項目建設(shè)。12年的努力之后，規(guī)模化生產(chǎn)的曙光剛剛閃現(xiàn)，一切似乎又要回到起點。

山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村。一個偶然的機(jī)會，中化投資團(tuán)隊在眾多考察項目中發(fā)現(xiàn)了西安金珠，經(jīng)過8個月的項目并購談判，2001年出資收購其75%的股權(quán)，同年5000噸/年HFC-134a生產(chǎn)裝置建設(shè)提上議事日程。

“當(dāng)時廠區(qū)一片荒蕪、宿舍條件極差。”西安環(huán)保質(zhì)量總監(jiān)趙智霞回憶建廠經(jīng)過時說，“吃飯、上洗手間都是困難的事情。”這和大家之前在研究所中安逸的工作環(huán)境相比，落差巨大。

但在薪酬方面，中化則給予員工市場化的激勵，收入與研究所相比更具有吸引力，極大提振了員工的熱情和積極性。

3年后，5000噸/年HFC-134a生產(chǎn)裝置建成，具備投料試車條件。2003年12月21日，裝置投料試車時出現(xiàn)問題，反應(yīng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常但穩(wěn)定性差，并且一些原料的腐蝕作用顯現(xiàn)。

元旦期間，來不及休息，全體研發(fā)和生產(chǎn)人員投入試車，對所有工藝、設(shè)備、管道和閥門介質(zhì)及運行溫度進(jìn)行改善和優(yōu)化。2004年新年剛過，裝置就生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

從開始研發(fā)到第一個5000噸/年生產(chǎn)裝置建成并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，西安環(huán)保用15年時間，開啟了中化氟化工乃至中國ODS替代品發(fā)展新紀(jì)元。

2004年是個豐收之年。隨著5000噸/年生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行，市場需求旺盛，當(dāng)年生產(chǎn)產(chǎn)品3500噸，銷售收入1.5億元，實現(xiàn)利潤2300萬元。

2005年，市場情勢變化，HFC-134a供不應(yīng)求，價格飛漲。西安環(huán)保產(chǎn)業(yè)化步伐加快，接下來的一年內(nèi)，西安環(huán)保5000噸/年的 HFC-134a裝置（三期工程）建成投產(chǎn)。同時，集團(tuán)決定從西安環(huán)保抽調(diào)骨干赴太倉建設(shè)年產(chǎn)2萬噸/年生產(chǎn)裝置。隨即，陳蜀康（現(xiàn)任中化藍(lán)天副總經(jīng)理）帶著一批技術(shù)骨干前往太倉，應(yīng)用西安環(huán)保的經(jīng)驗，并融入化工新技術(shù)，將太倉134a設(shè)備建設(shè)成為代表當(dāng)時行業(yè)最先進(jìn)生產(chǎn)力的裝置。

2006年下半年，太倉項目即將完工，但市場形勢突變，產(chǎn)品價格不僅大幅下跌，銷量也大減。西安環(huán)保的銷售收入和利潤大減，而太倉即將投產(chǎn)，市場又多一分不確定性。

面對質(zhì)疑，研發(fā)人員并不灰心，一面冷靜分析替代發(fā)展進(jìn)程，一面進(jìn)行裝置工藝優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量提升，并繼續(xù)新一代氟化催化劑研究。

功夫不負(fù)有心人，持續(xù)創(chuàng)新策略奏效。2008年，國內(nèi)其他企業(yè)生產(chǎn)裝置大幅虧損并且不能持續(xù)生產(chǎn)，唯獨西安環(huán)保仍在滿負(fù)荷開車，保持盈利狀態(tài)。

低迷期過后，2009年開始，又迎來難得的市場機(jī)遇，而且持續(xù)時間之長前所未有。在機(jī)遇面前，西安環(huán)保低成本、滿負(fù)荷、連續(xù)平穩(wěn)運行，獲得豐厚回報。更為重要的是，在這期間，西安環(huán)保不僅積累了國內(nèi)最先進(jìn)的134a生產(chǎn)技術(shù)、催化劑技術(shù)，也為中化培養(yǎng)了一批氟化工領(lǐng)軍人才。

回顧中化藍(lán)天發(fā)展歷程，旗下西安環(huán)保HFC-134a項目有著極為重要的示范意義。它具有自主知識產(chǎn)權(quán)，從立項到小試，從應(yīng)用研究放大到最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，持續(xù)不斷的技術(shù)改造與創(chuàng)新為其保駕護(hù)航，堅守“做大做強”的初心，中化集團(tuán)已擁有了世界級HFC產(chǎn)業(yè)基地，晉升為全球市場引領(lǐng)者之一。

持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新的回報

一個規(guī)模化化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化之路要經(jīng)歷小試、中試、工業(yè)化放大等環(huán)節(jié)，任何階段的跨越，都需要工藝和催化劑兩方面完美配合。多年來，西安環(huán)保的催化劑研發(fā)從未間斷，始終保持先人一步的優(yōu)勢，各代氟化催化劑成為公司核心技術(shù)優(yōu)勢。

西安環(huán)保副總經(jīng)理楊會娥與催化劑有著不解之緣，按照她的說法：“我簽了一紙不離不棄的契約。”作為“全國勞動模范”，23年來她全程參與HFC-134a合成工藝及催化劑研究、HFC-125催化劑研究、第四代制冷劑合成研究，帶領(lǐng)團(tuán)隊推動催化劑革新工作的持續(xù)開展。

在HFC-134a小試階段，研究團(tuán)隊很快就使用一代催化劑完成模試研究，打通HFC-134a中試裝置流程。但還來不及慶祝，大家就發(fā)現(xiàn)，實驗室的成功并不能代表在生產(chǎn)裝置連續(xù)運行下的順暢，這個催化劑品類活性組分短時間內(nèi)就會流失殆盡。壽命短、產(chǎn)品無法達(dá)到產(chǎn)業(yè)化要求，意味著全部項目的停滯。

團(tuán)隊迅速投入新氟化催化劑的研制，經(jīng)過一年多時間合成出第二代催化劑。因為缺乏設(shè)備，無法進(jìn)行放大試驗，王軍（現(xiàn)任化工事業(yè)部副總裁）和楊會娥帶領(lǐng)研發(fā)人員，分成兩隊，前往商州、臨潼借用其他公司場地、設(shè)備進(jìn)行攻堅。

“那年冬天非常冷，開始很曲折，但我們有信心一定能做成。”楊會娥對這次科研攻關(guān)記憶猶新，“最終，我們帶回來了黑色發(fā)亮的中間體，李惠黎教授（項目創(chuàng)始人）非常開心，激動地說和國外產(chǎn)品一模一樣。”

2001年4月，閃閃發(fā)光的JFC-201氟化催化劑裝入HFC-134a中試反應(yīng)器，性能表現(xiàn)優(yōu)異。研發(fā)人員再接再厲，持續(xù)技改，2002年，中試裝置產(chǎn)量已達(dá)205噸，超出了設(shè)計產(chǎn)能，第二代催化劑研制成功為HFC-134a產(chǎn)業(yè)化鋪平道路。

從第一代到第四代催化劑，時空收率提升150%，轉(zhuǎn)化率、選擇性都提高了10%以上，單程壽命延長到原來的3倍，裝置運行效率、質(zhì)量、生產(chǎn)成本大幅下降。

“西安環(huán)保這支團(tuán)隊，充分體現(xiàn)了陜西人沉穩(wěn)、忠誠、堅韌的做事文化，204所為公司發(fā)展提供了人才和技術(shù)支持，項目組初期的創(chuàng)立和研發(fā)二十年來，還是這批人、這個廠區(qū)，向中化輸送了30多名骨干人才，開創(chuàng)了中國氟化工制冷劑的歷史。”寧總在西安環(huán)保調(diào)研時表示，“寶貴的團(tuán)隊為未來積蓄力量，而公司本身保持著持續(xù)創(chuàng)新能力，這對中化啟發(fā)很大。”

之所以能不斷“開新花、結(jié)‘氟’果”，歸因于兩點：

一是“這批人”，核心研發(fā)團(tuán)隊二十多年來始終如一，攻堅克難，人員穩(wěn)定，與生產(chǎn)部門配合密切，高效完成改進(jìn)任務(wù)；

二是“持續(xù)創(chuàng)新”,催化劑的換代較為殘酷，意味著對自己研制成果的“否定”與再創(chuàng)造，研發(fā)人員不斷創(chuàng)造奇跡，使得中化藍(lán)天成為國內(nèi)ODS替代物開發(fā)生產(chǎn)實力最強的公司。

研發(fā)創(chuàng)新的同時，工藝創(chuàng)新也從未止步。在工程環(huán)節(jié)，西安環(huán)保擁有國內(nèi)首次開發(fā)用于HFC-134a裝置的特種材料，開創(chuàng)了國內(nèi)反應(yīng)器設(shè)計制造全新思路，而鹵化氫干法分離工藝的研發(fā)，大幅降低了關(guān)鍵原料消耗。

王鋒，西安環(huán)保副總工程師。當(dāng)年在204所，他也從事研發(fā)工作，進(jìn)入公司后開始管生產(chǎn)，“我們的裝置都是自己設(shè)計、建造，因為沒有可以直接復(fù)制的對象，所以需要去很多研發(fā)機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)并開展自主研發(fā)。”在他看來，從實驗到實際生產(chǎn)，會有太多變量存在，所以生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)的工藝優(yōu)化和技術(shù)改造，極為關(guān)鍵。

自2008年起，“精益提案”就在太倉和西安兩個工廠持續(xù)展開，累計7000多項，并實施技改130余項，投入改造費用9000多萬，成本累計下降500元/噸，裝置開工率達(dá)99%，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均60%的水平。

正是憑借持續(xù)不斷、自主創(chuàng)新的力量，從西安環(huán)保開始，從HFC-134a起步，中化藍(lán)天逐漸延伸出HFC-125等產(chǎn)品及氟精細(xì)、氟聚合等產(chǎn)業(yè)，從而一步步奠定在氟化工產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先地位。

研產(chǎn)銷協(xié)同的力量

在西安環(huán)保HFC-134a量產(chǎn)之前，“國貨”從未現(xiàn)身過制冷劑市場。2004年，西安環(huán)保5000噸制冷劑項目建成投產(chǎn)，成為中國首家規(guī)模化生產(chǎn)HFC-134a的企業(yè)。如今，“金冷”已成為中國制冷劑第一品牌，國內(nèi)整車廠配套率80%以上，占據(jù)市場份額55%。

說起“金冷”的銷售故事，中化藍(lán)天營銷中心副總經(jīng)理、西安環(huán)保汽車化學(xué)品部經(jīng)理李俊鋒滔滔不絕。

2007年，國內(nèi)HFC-134a總產(chǎn)能近8萬噸，而國內(nèi)總需求不到2萬噸，供需矛盾凸顯。經(jīng)過縝密分析，西安環(huán)保展開一系列營銷戰(zhàn)略調(diào)整：

一方面，通過國際車企在國內(nèi)的整車廠，打入其全球供應(yīng)鏈體系，實現(xiàn)國內(nèi)和國際市場雙向聯(lián)動。如今，“金冷”占據(jù)了國外整車廠約10%的份額，亦成為寶馬、奔馳中國及德國本土獨家供應(yīng)商。

“客戶買鉆頭，最終是為了買墻上的洞。”“金冷”銷售團(tuán)隊諳熟銷售之道，力圖將個性化服務(wù)做到極致。他們派團(tuán)隊在整車廠商車間，研究添加制冷劑的灌裝細(xì)節(jié)、效率提升方案，解決終端產(chǎn)品使用人員遇到的實際問題。

東風(fēng)日產(chǎn)使用“金冷”100公斤鋼瓶，卸料余料多。西安環(huán)保“螞蟻小隊”通過現(xiàn)場勘測和實驗，更換包裝至800公斤鋼瓶，并增設(shè)保溫箱，最終東風(fēng)日產(chǎn)單瓶使用率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了成本降低、效率提升。

另一方面，開展差異化的品牌營銷戰(zhàn)略，進(jìn)軍汽車后市場。受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，國內(nèi)氟化工企業(yè)遭遇2007到2009年的第一波低迷期，產(chǎn)品價格大幅下降，盈利空間直線下滑，多家同行停產(chǎn)，新項目擱置，考驗著企業(yè)的生存能力。

西安環(huán)保銷售團(tuán)隊逆流而上，開展品牌差異化競爭，嫁接OEM市場管理經(jīng)驗到售后市場，到2014年時銷量突破800萬罐，拿到后市場9%的市場份額，成為行業(yè)第一。當(dāng)年，中國品牌價值榜單發(fā)布，“金冷”品牌價值13.86億元，是氟化工領(lǐng)域唯一上榜的產(chǎn)品品牌。

2014年起，市場競爭加劇、價格走低、產(chǎn)品同質(zhì)化，西安環(huán)保于2015年底引入消費品精細(xì)化營銷模式，打通終端服務(wù)“最后一公里”。營銷變革和創(chuàng)新模式使得后市場業(yè)務(wù)在高基數(shù)上又很快恢復(fù)了高增長，近三年，公司產(chǎn)品銷售增長均超過30%。

櫛風(fēng)沐雨二十載，西安環(huán)保沒有停止自我驅(qū)動、創(chuàng)新發(fā)展的腳步，在國家安全環(huán)保管控日趨嚴(yán)格的大環(huán)境下，時任西安環(huán)保總經(jīng)理趙升（現(xiàn)任中化藍(lán)天HSE總監(jiān)）帶領(lǐng)公司，于2015年提出“雙輪驅(qū)動，一體兩翼”的發(fā)展戰(zhàn)略，一手狠抓安全生產(chǎn)，享受安全環(huán)保紅利，在搶抓機(jī)遇中乘勢而上；一手穩(wěn)存量、拓增量，計劃擴(kuò)大134a生產(chǎn)規(guī)模至3萬噸，在汽車化學(xué)品藍(lán)海掘金，并以存量業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，為培育電子氣體業(yè)務(wù)積蓄能量。

西安環(huán)保總經(jīng)理云小侃告訴本刊記者，西安環(huán)保長期處于裝置規(guī)模不是最大、地理位置不是最優(yōu)、資源配置不是最佳的不利競爭局面，但公司核心團(tuán)隊樸實厚重、忠誠敬業(yè)，20多年來篤定創(chuàng)新發(fā)展，不斷提升自主創(chuàng)新能力，堅持走研產(chǎn)銷一體化的產(chǎn)業(yè)化道路，主營業(yè)務(wù)始終保持行業(yè)領(lǐng)先。投資西安環(huán)保，公司獲得了高達(dá)13倍的投資收益。

“從目前來看，HFC-134a還有10年增長機(jī)遇期，我們在搬遷新建過程中，將產(chǎn)能放大到3萬噸。與此同時，推動汽車化學(xué)品創(chuàng)新業(yè)務(wù)加速發(fā)展，使利潤貢獻(xiàn)率逐步放大。”對于未來的轉(zhuǎn)型升級，云小侃信心十足。

并不是每顆種子都能長成大樹，也不是每個人都能在一件事上投入30年的堅持。一個“對”的產(chǎn)業(yè)，一項“對”的技術(shù)，一個“對”的產(chǎn)品，一群“對”的人，這可能就是西安環(huán)保能給我們的啟示。