7月29日，由中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會（簡稱“氟硅協(xié)會”）主辦、昊華公司所屬中昊晨光和浙化院共同承辦的氟甲烷（HFC-23）轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)場交流會在四川省自貢市富順縣舉行。

會上，中昊晨光與浙化院宣布，兩家企業(yè)聯(lián)手合作開發(fā)出HFC-23轉(zhuǎn)化工程化放大技術(shù)，實現(xiàn)國內(nèi)首次工藝應(yīng)用，成功建成首套工程化裝置，將有助于推動氟化工行業(yè)HFC-23減排技術(shù)的發(fā)展，減輕國家碳排放壓力，促進綠色可持續(xù)發(fā)展。

目前，HFC-23最主要來源是二氟一氯甲烷（HCFC-22）生產(chǎn)過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其溫室效應(yīng)潛值是二氧化碳的1.48萬倍，是最典型的強溫室氣體之一。此前，HFC-23普遍采用高溫焚燒技術(shù)進行銷毀處理，為此，國際社會極為關(guān)注其減排問題。

中國是全球最大的副產(chǎn)HFC-23生產(chǎn)國，年產(chǎn)量約1.8萬噸，約占全球產(chǎn)量近70%，預測2050年HFC-23產(chǎn)生量將達到2.47萬噸。自2021年9月15日起，《〈關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書〉基加利修正案》對我國正式生效，包括HFC-23在內(nèi)的18種氫氟碳化物（HFCs）被納入管控范圍。 自今年8月1日起，HFC-23等13種用作制冷劑、發(fā)泡劑等受控用途的HFCs產(chǎn)品裝置在我國被禁止新建。

2015年，面對HFC-23減排的現(xiàn)實要求和焚燒技術(shù)面臨的成本及環(huán)保壓力，浙化院啟動HFC-23轉(zhuǎn)化工藝關(guān)鍵技術(shù)研究。2019年，該項目被列入國家重點研發(fā)計劃項目，并于2023年2月順利通過驗收，這標志著浙化院率先開發(fā)出具有工業(yè)應(yīng)用前景的HFC-23資源化轉(zhuǎn)化技術(shù)。

2018年，浙化院與中昊晨光充分發(fā)揮各自科研和工程化技術(shù)優(yōu)勢，合作開發(fā)HFC-23轉(zhuǎn)化工程化放大技術(shù)，將研究成果應(yīng)用于建設(shè)二氟一氯甲烷（HCFC-22）生產(chǎn)裝置副產(chǎn)HFC-23資源化綜合利用項目。歷時5年，項目團隊完成與HCFC-22生產(chǎn)裝置完整耦合的HFC-23轉(zhuǎn)化工藝技術(shù)開發(fā)，并通過首次工藝論證，隨即啟動工程建設(shè)。2023年12月，HFC-23轉(zhuǎn)化裝置建成并正式投料運行。目前，新建裝置運行平穩(wěn)，關(guān)鍵性能指標達到預期目標，標志著HFC-23處理技術(shù)實現(xiàn)重大創(chuàng)新和升級迭代。

該工程化放大技術(shù)具有工藝綠色先進、流程較短、目標產(chǎn)物選擇性高、工藝安全可靠、投資成本較低等多重優(yōu)勢，能夠為氟化工企業(yè)HFC-23的可持續(xù)減排提供技術(shù)解決方案。按年轉(zhuǎn)化1.5萬噸HFC-23計算，采用該轉(zhuǎn)化技術(shù)每年可實現(xiàn)減排2.2億噸二氧化碳，相當于近3個三峽水電站的二氧化碳減排量。

該項目的順利實施不僅有助于我國積極履行《基加利修正案》等國際公約，推動HFC-23實現(xiàn)可持續(xù)減排，更可將HFC-23減排轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益，顯著降低排放風險和監(jiān)管壓力，為國家“雙碳”目標實現(xiàn)提供有力支撐。