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日行三萬技改人

文/

王 婭 中化云龍

在中化云龍,上班期間每天步行超過三萬步的,通常是電工、鉗工或安全員,再有,就是生產部經理曾斌。

曾斌負責全廠生產統(tǒng)籌協(xié)調,兼任磷酸車間主任。磷酸車間是生產系統(tǒng)核心,其穩(wěn)定運行關系全廠。每天一上班,他總是先到調度室了解生產系統(tǒng)運行情況,然后穿戴好安全防護到磷酸車間進行現場巡查,了解作業(yè)進度及存在問題。因為每天工作在生產一線,各條生產線都留下他忙碌的背影。

磷酸車間脫氟、脫砷生產裝置是云龍公司安全管控的重中之重,也是生產系統(tǒng)的關鍵裝置。由于磷酸物料特性,管道每月需要停車清理三次,整個裝置管道內、儲槽內都存在有高濃度H2S氣體,對安全生產造成很大的威脅。為保證安全,要經過長時間空氣置換,合格后才能開始清理作業(yè),這意味著對當期生產造成很大的影響。

管生產必須管安全,為擔好肩上責任,曾斌帶領車間管理團隊反復論證、認真分析,制定新的方案,改變磷酸和Na2S加入方式,增大工藝管徑、提高吹除和攪拌強度。此次技改取得良好效果,磷酸車間從原來的每月三次停車清理降低到兩個月一次停車清理。曾斌說:“安全是生產經營的基礎,只有少停車或不停車才能最大限度降低安全風險,才能保證企業(yè)生產經營穩(wěn)定。”

為解決粒狀磷酸二氫鈣產品產能低成本高難題,曾斌帶領團隊扎在生產一線找問題、排方案,從生產原材料入手,不斷論證實驗方案,改進工藝指標及生產方案。實驗成功后,他又加班加點調整工藝技改方案,進行設備整改。生產試車后,他盯著現場,持續(xù)對產品數據進行跟蹤分析。通過連續(xù)2周的分析論證及調優(yōu),粒狀MCP調優(yōu)終于取得成功,解決了生產中一大難題。

平日,無論是在會議室分析技改方案還是在生產現場解決問題,曾斌總是一臉認真嚴肅,眼里充滿堅毅。日行三萬步、每日一身塵是他的標配,更讓人敬佩的是他對生產工作的孜孜以求和精益求精。

 

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